Uusien energiaajoneuvojen elektroninen ohjaus- ja ilmajäähdytysjärjestelmä ovat monimutkaisempia kuin perinteisissä ajoneuvoissa, joten myös muottien vaatimukset ovat korkeammat. Uudet energiatehokkaat elektronisesti ohjatut ilmajäähdytteiset sarjamuotit ovat pitkälle räätälöityjä ja ne voidaan suunnitella ja valmistaa asiakkaan tarpeiden ja tuoteominaisuuksien mukaan. Tämä räätälöintikyky mahdollistaa muotit sopeutumaan paremmin uusiin eri malleisiin ja erityyppisiin energiaajoneuvoihin, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Uusien energiaajoneuvojen elektroninen ohjaus- ja ilmajäähdytysjärjestelmä vaativat erittäin suurta muottien tarkkuutta. Uudet energiatehokkaat elektronisesti ohjatut ilmajäähdytteiset sarjamuotit käyttävät edistynyttä CAD/CAM-tekniikkaa suunnittelu- ja prosessointiprosessissa yhdistettynä erittäin tarkkoihin prosessointilaitteisiin, jotta saavutetaan muottien tarkka käsittely ja varmistetaan tuotteen tarkkuus ja vakaus.
Muotin hyvän kestävyyden ja vakauden varmistamiseksi uudet energia-elektronisesti ohjatut ilmajäähdytteiset sarjamuotit käyttävät korkealaatuisia materiaaleja ja edistynyttä teknologiaa. Muotissa käytetyllä materiaalilla on hyvä kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korroosionkestävyys, ja se voi säilyttää vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisen käytön aikana. Samaan aikaan muotin käsittelyprosessissa käytetty edistynyt tekniikka ja laitteet voivat myös varmistaa muotin käsittelytarkkuuden ja pinnan laadun.
Vuosien kokemus alalta
Tehdasalue
Osaavat työntekijät
Edistynyt tuotantolinja
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. entinen Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., perustettiin vuonna 2006. Se on ammattimainen valmistaja, joka integroi muottien suunnittelun ja valmistuksen, painevalun tuotannon ja käsittelyn. Yritys on erikoistunut valmistamaan autonosia, kuten sähköisten ohjauskoteloiden koteloita, moottorikoteloita ja vesipumppukoteloita uusiin energiaajoneuvoihin. Yrityksellä on tällä hetkellä 15 000 neliömetrin tehdasalue, yli 140 työntekijää, 6 laajamittaista alumiinipainevalukonetta 400 tonnin ja 2000 tonnin välillä, 80 nopeaa/tarkkaa työstökeskusta, 30 erittäin tarkkaa kitkasekoitushitsausta, sähkökäyttöisiä erikoislaitteita, tarkkuustyöstölaitteita ja muita työstökoneita. Yutai. Tuotteiden laadunvalvonnan osalta yhtiö on varustettu yhdellä Zeiss ja Edwards CMM:llä, yhdellä teollisella CT:llä, yhdellä Oxford Hitachi -spektrometrillä ja useilla ilmatiiveysilmaisimilla. Tällä hetkellä yritys on läpäissyt IATF 16949:2016 -laatujärjestelmän sertifioinnin ja edelleen kehittänyt ja parantanut nykyaikaista yritysjohtamisjärjestelmää. Teknologisiin innovaatioihin luottaen ja tuotteiden huippuosaamisen konseptina yritys on sitoutunut olemaan alan eturintamassa, noudattamaan "nolla vikaa" -laatuperiaatetta, noudattamaan aina liiketoimintapolitiikkaa "selviytymään laadulla, kehittämällä maineella", ja pyrkii tulemaan uudeksi Energiaajoneuvojen elektronisten ohjauskoteloiden koteloiden valmistusteollisuus on nouseva vahvuus ja nopea kehitys, vahva ja nopea kehitys.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Tärkeänä lämmönpoistokomponenttina sähköajoneuvoissa, Uusi energia elektronisesti ohjattu ilmajäähdytyssarja painevalu on avainroolissa. Sähköajoneuvoissa elektroniset ohjausmoduulit, kuten sähköiset ohjausrasiat ja moottoriohjaimet, edellyttävät tehokkaita lämmönpoistojärjestelmiä varmistaakseen niiden vakaan toiminnan ja pidentääkseen niiden käyttöikää käytön aikana syntyvän korkean lämmön vuoksi. Yrityksemme on sitoutunut tarjoamaan optimoidun suunnittelun ja tehokkaat lämmönpoistoratkaisut näille avainkomponenteille edistyneen painevalutekniikan ja materiaalivalinnan avulla.
Käytämme kevyitä alumiiniseosmateriaaleja Die Castingin valmistuksessa, mikä ei ainoastaan auta vähentämään sähköajoneuvojen kokonaispainoa ja parantamaan ajoneuvojen energiatehokkuutta, vaan myös parantaa tehokkaasti lämmönpoistovaikutusta ja samalla varmistaa lujuuden ja kestävyyden. Alumiiniseoksella on hyvä lämmönjohtavuus ja se voi nopeasti johtaa elektronisten laitteiden tuottaman lämmön ulkoiseen ympäristöön, mikä säätelee tehokkaasti lämpötilaa.
Yrityksellämme on kehittyneet muotinvalmistuslaitteet ja tekniset tiimit, jotka pystyvät valmistamaan tarkasti jokaisen painevalun muodon ja koon asiakkaan suunnitteluvaatimusten ja tuotteen toimintavaatimusten mukaisesti. Tarkka muottisuunnittelu ei ainoastaan takaa tuotteen tarkkuutta ja johdonmukaisuutta, vaan myös parantaa tuotteen ulkonäön laatua ja kokoonpanotarkkuutta, mikä täyttää sähköajoneuvojen valmistuksen korkeat vaatimukset.
Olemme läpäisseet IATF 16949 -sertifikaatin ja luoneet tiukat laadunvalvontaprosessit ja vakiotoimintamenettelyt varmistaaksemme, että jokainen tuotantolinkki voidaan toteuttaa tiukasti, ja jokaista vaihetta raaka-aineiden hankinnasta tuotteen toimitukseen valvotaan tiukasti. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia ja suorituskykyisiä painevalutuotteita auttaaksemme sähköajoneuvoteollisuuden kestävää kehitystä ja teknologista kehitystä.
Tuotantoprosessissa Uusi energia elektronisesti ohjattu ilmajäähdytyssarja painevalu , laadun ja suorituskyvyn vakaus on ratkaiseva tekijä. Yrityksemme on ryhtynyt tehokkaisiin toimenpiteisiin varmistaakseen, että jokainen painevalu voi täyttää asiakkaiden korkeat vaatimukset.
Raaka-aineiden valinnasta lähtien valvomme tiukasti. Käyttämämme alumiiniseosmateriaalit tulevat luotettavilta toimittajilta ja varmistamme tiukan materiaalitestauksen ja laadunvalvonnan jälkeen, että materiaalien tasaisuus ja mekaaniset ominaisuudet täyttävät suunnitteluvaatimukset. Tämä tarjoaa luotettavan perustan myöhempää käsittelyä ja valua varten.
Yrityksellämme on edistynyt muottien suunnittelutiimi ja prosessiinsinöörit, jotka pystyvät valmistamaan tarkasti korkealaatuisia alumiinipainevalumuotteja asiakkaiden tarpeiden ja tuotesuunnitteluvaatimusten mukaan. Nämä muotit eivät ole vain erittäin kestäviä ja vakaita, vaan ne myös pystyvät varmistamaan jokaisen painevalun koon ja muodon yhdenmukaisuuden.
Alumiinin painevaluprosessissa käytämme edistyneitä alumiiniseoksen painevalulaitteita yhdistettynä erittäin tarkkoihin automaattisiin ohjausjärjestelmiin varmistaaksemme, että jokaisen painevaluprosessin valuprosessi on vakaa ja luotettava. Tarkan prosessiparametrien hallinnan ja tiukan laaduntarkastuksen avulla pystymme minimoimaan tuotannon vikatiheyden ja varmistamaan tuotteiden johdonmukaisuuden ja vakauden.
Yrityksemme kiinnittää huomiota laatujärjestelmän perustamiseen ja toteuttamiseen. Olemme läpäisseet IATF 16949 -sertifikaatin ja luoneet kattavan laadunvalvontaprosessin ja vakiotoimintamenettelyt varmistaaksemme, että jokainen tuotantolinkki voidaan toteuttaa tarkasti ja jokainen painevalu täyttää asiakkaiden laatuvaatimukset ja odotukset.
