Integroitu painevalutekniikka autonosien painevalu käyttää suuripainoista painevalukonetta useiden alumiiniseososien integrointiin ja muodostamiseen 1-2 suureksi alumiinivaluksi kerralla. Tällä tekniikalla on merkittäviä etuja uusien energiaajoneuvojen valmistuksessa:
Kevytvaikutus on merkittävä: alumiiniseosmateriaalien tiheys on alhainen, vain noin 1/3 lujasta teräksestä. Integroidun painevalutekniikan ansiosta ajoneuvon korin painoa voidaan vähentää merkittävästi, polttoainetehokkuutta parantaa ja matkamatkaa pidentää.
Pienennä tuotantokustannuksia: Integroitu painevalutekniikka vähentää merkittävästi osien ja tuotantolinjojen määrää, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja alentaa hitsaus- ja kokoonpanokustannuksia. Samalla komponenttien väliset kytkentävirheet vähenevät ja tuotteen yleinen laatu paranee.
Paranna tuotannon tehokkuutta: Perinteiset leimaus- ja hitsausprosessit vaativat useita prosesseja ja tuotantolinjoja, kun taas integroitu painevalutekniikka lyhentää huomattavasti tuotantosykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta kertavalulla. This is of great significance for quickly responding to market demand and shortening the new car launch cycle.
Parannettu rakenteellinen lujuus: Integroitu painevaluprosessi tekee runkorakenteesta kompaktimman ja jatkuvamman, ja yleinen mekaaninen suorituskyky paranee merkittävästi. Onnettomuuden, kuten törmäyksen, sattuessa ajoneuvon korin eheys voidaan säilyttää paremmin ja turvallisuus paranee.
Alan sovellusmahdollisuudet ovat laajat
Kun uusien energiaajoneuvojen markkinat laajenevat ja teknologia kehittyy edelleen, integroitua painevalutekniikkaa sovelletaan yhä useammilla aloilla.














